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云南贵州净化工程公司对贵州无尘车间主要分为以下几个层次：

（1）一类无尘车间主要用于微电子行业制造集成电路，集成电路的精度要求为亚微米。

（2）10级：10级无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体行业

（3）100级：100级无尘车间不是无菌室。100级无尘车间对无菌或无尘环境要求严格。100级无尘室可用于制药行业的无菌制造技术。无尘车间广泛用于体内物品的制造和操作，包括移植、集成设备制造以及对细菌感染特别敏感的患者的隔离治疗，如骨髓移植后患者的隔离治疗

（4）1000级：1000级无尘车间主要用于生产优质光学产品、测试组装飞机蜗牛、组装优质微型轴承

（5）10000级：10000级无尘车间用于液压设备或气动设备的组装，在某些情况下，它也用于食品和饮料行业。此外，10000级无尘车间也广泛应用于医疗行业

（6）100000级：100000级无尘车间应用于光学产品制造、大型电子系统小零件制造、液压或气动系统制造、食品饮料生产等多个行业，制药及制药行业

（7）30万级：30万级无尘车间为较低级别，用于普通洁净区域，如低层走道。

云南贵州净化工程公司无尘车间施工原则：

1、选址原则：无尘车间的选址应符合方便生产、方便生活、节约投资和运营成本的原则。厂址应位于自然环境和水质良好、大气粉尘浓度低、有利于生产和节能的地形、地物和地貌形成的小气候区。远离机场、铁路、码头、交通干道等产生大量粉尘、烟尘、有毒气体和微生物的区域，污染源上风侧和年主导风向应有一定的防护距离。无尘车间距离主干道50m以上。

2、动线规划要点：检查和分析人车路线、管道系统、排气管、原料搬运和操作过程，尽量缩短动线，避免交叉，防止交叉污染。操作人员、化学品、物料等移动线路不集中；无尘车间周围设置缓冲区；制造厂的进入不得对运营产生重大影响

3、如果处理后无法避免交叉污染，则空气净化系统中的部分空气无法回收：固体物料破碎、称重、合成、混合、合成、压片、包装、灌装等过程；有机溶剂精制原料及干燥工艺；放射性药物生产区；病原体作业区；过程中产生大量有害物质和挥发性气体；固体口服制剂颗粒

4、节能原则：无尘车间内有许多地方可以节能，如采暖、通风、空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气等设施。暖通空调系统消耗的电力是整个晶圆制造商的一半以上。大量电力浪费和HVAC容量过剩的原因主要是由于在电厂的设计和施工中采取捷径，以尽可能减少早期投资，而不考虑后期运营成本。

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